在煤炭重工業領域，刮板機鏈輪體每天承受數噸煤礦、礦石的沖擊與刮板鏈的摩擦，齒面磨損、鏈窩變形等問題頻發。針對這些問題，河南雙志機械設備有限公司（簡稱“河南雙志”）另辟蹊徑，對磨損的鏈輪體進行再制造，實現資源循環利用。

一、堆焊熔覆，奠定耐磨基礎

1、對客戶寄來的舊鏈輪體智能定損，確定再制造方案。

2、通過銑床銑去舊鏈輪體鏈窩部分，露出母材質，確保后續焊材與基體能充分融合。

3、第一次堆焊，沿齒形全面覆蓋，形成基礎耐磨層。

4、粗銑鏈窩，尺寸銑削至比原鏈窩大，為第二次堆焊預留空間。

5、第二次堆焊，使用特殊藥芯焊材均勻堆焊，增強耐磨性與抗沖擊性。

堆焊過程需分段加熱，防止因熱應力集中導致裂紋產生。

二、數控加工，保證尺寸精度

1、通過四軸聯動加工中心對鏈輪進行精加工，確保齒形、鏈窩尺寸公差控制在±0.05mm以內。

2、對鏈輪齒部進行淬火處理，淬硬層深度達10mm，硬度控制在HRC50-55之間。

河南雙志通過“堆焊熔覆+數控加工”再制造工藝，延長鏈輪體使用壽命，減少資源浪費，推動資源循環利用，彰顯了河南雙志堅持礦山綠色能源發展理念。